Molübdeeni silitsiid, MoSi2

Tere, tule meie toodetega tutvuma!

Molübdeeni silitsiid, MoSi2

Molübdeendisilitsiid (Molübdeendisilitsiid, MoSi2) on omamoodi räni molübdeenühendid, kuna need kaks aatomiraadiust olid sarnased, elektronegatiivsus lähedane, seega sarnane metalli ja keraamika olemusega.


Toote detail

KKK

Toote sildid

>> Toote tutvustus

COA
COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA二硅化钼-sem-水印图_00 二硅化钼-sem-水印图_04 二硅化钼-sem-水印图_06 二硅化钼-sem-水印图_10 二硅化钼-sem-水印图_11微信截图_20200905101210

COA

>> Seotud andmed

Molübdeendisilitsiid (Molübdeendisilitsiid, MoSi2) on omamoodi räni molübdeenühendid, kuna need kaks aatomiraadiust olid sarnased, elektronegatiivsus lähedane, seega sarnane metalli ja keraamika olemusega. Sulamistemperatuuriga kuni 2030 ℃ ja elektrilise juhtivuse korral võib pinna kõrgele temperatuurile moodustada ränidioksiidi passiivse kihi, et vältida edasist oksüdeerumist. Selle välimus on hall metalli värv, mis tuleneb selle kvadratiivset tüüpi kristallstruktuurist, samuti on olemas kuusnurkne, kuid ebastabiilne modifitseeritud kristallstruktuur. Enamikus hapetes ei lahustu, kuid lämmastikhappes ja vesinikfluoriidhappes.
MoSi2 on omamoodi kõrgeima räni sisaldusega mesofaas mo-SI kahendsulamite süsteemis. See on omamoodi suurepärase jõudlusega kõrge temperatuuriga materjal. Hea kõrge temperatuuriga oksüdatsioonikindlus, oksüdatsioonikindluse temperatuur kuni 1600 ℃, võrdne SiC-ga; Mõõdukas tihedus (6,24 g / cm3); madalam soojuspaisumistegur (8,1 × 10-6K-1); hea elektrijuhtivus; kõrge habras plastiline üleminekutemperatuur (1000 ℃) keraamika all - nagu kõva rabedus. 1000 ℃ metalli kohal pehme plast. MoSi kasutatakse peamiselt kütteelemendina, integraallülitusena, kõrge temperatuuriga antioksüdatsioonikattena ja kõrge temperatuuriga struktuurimaterjalina. MoSi2-s on molübdeen ja räni ühendatud metallisidemete, räni ja räni kovalentsete sidemete ning molübdeendisilitsiidiga on hall neljakordne kristall. Üldiselt ei lahustu mineraalhapetes (sealhulgas veekeskkonnas), kuid lahustub lämmastikhappe ja vesinikfluoriidhappe segus. Sellel on hea kõrge temperatuuriga antioksüdatiivne võime ja see võib kasutada kõrgel temperatuuril (& LT; Kütteelement töötab oksüdeerivas atmosfääris temperatuuril 1700 ℃. Oksüdeerivas atmosfääris moodustub kõrgel temperatuuril põletatud tiheda ränidioksiidklaasi (SiO2) pinnale kaitsekiht, et vältida molübdeeni disilikaat. Kui kütteelemendi temperatuur on kõrgem kui 1700 ℃, moodustub SiO2 kaitsekile, mis pakseneb 1710 ℃ juures ja sulatatakse
SiO2 sulatatud tilkadeks. Pinna pikenduse liikumise tõttu kaotab see oma kaitsevõime. Oksüdandi toimel moodustab see elemendi pideva kasutamise korral uuesti kaitsekile. Tuleb märkida, et tugeva oksüdatsiooni tõttu madalatel temperatuuridel ei saa seda elementi pikka aega kasutada temperatuuril 400–700 ℃. Molübdeeni disilitsiidi kasutatakse kõrge temperatuuriga antioksüdatsioonikattematerjalide, elektriliste kuumutuselementide, integreeritud elektroodkilede, struktuurimaterjalide, komposiitmaterjalide tugevdamise, kulumiskindlad materjalid, struktuurse keraamika ühendusmaterjalid jne. Seda turustatakse järgmistes tööstusharudes:

1) Energeetikatööstus: elektrikütteelemendid, aatomreaktorite kõrgtemperatuurilised soojusvahetid, gaasipõletid, kõrgtemperatuurilised termopaarid ja nende kaitsetorud, tiigel riistade sulatamiseks (kasutatakse naatriumi, liitium, plii, vismut, tina ja muude metallide sulatamiseks) ).

2) Mikroelektroonikatööstus: MoSi2 ja muud tulekindlad metallisilikaadid Ti5Si3, WSi2 ja TaSi2 on olulised kandidaadid LATE jaoks GATE ja omavahel ühendatud õhukeste kilede jaoks.

3) Lennundustööstus: laialdaselt ja põhjalikult uuritud ja rakendatud kõrge temperatuuriga antioksüdantse kattematerjalina. Eelkõige turbiinimootori komponentidena, nagu labad, tiivik, põleti, düüsi ja tihendusseadme materjal. Molübdeendisitsiidist on saanud viimane uurimispunkt metallidevahelised liitmaterjalid konstruktsioonimaterjalidena, mida kasutatakse kõrgel temperatuuril töötavate komponentide, gaasipõletite, düüside, kõrgtemperatuuriliste filtrite ja küünalde jaoks lennunduse ja autode gaasiturbiinide jaoks. Selle rakenduse suurim takistus on selle suur rabedus toatemperatuuril ja madal tugevus kõrgel temperatuuril Seetõttu on molübdeendisilikaadi madalatemperatuuriline karastamine ja kõrgtemperatuuriline tugevdamine selle konstruktsioonimaterjalidena kasutamisel võtmetehnoloogia. Tulemused näitavad, et legeerimine ja segamine on tõhusad vahendid, et parandada molübdeendisilikaadi tugevust ja tugevust toatemperatuuril kõrgel temperatuuril. Moly'is tavaliselt kasutatavad komponendid bdeendisitsiidide legeerimiseks on ainult mõned siliidid, millel on sama või sarnane kristallide ristmik molübdeendisilitsiidiga, nagu WSi2, NbSi2, CoSi2, Mo5Si3 ja Ti5Si3, mille hulgas WSi2 on kõige ideaalsem. Kuid molübdeeni eelised disilikaadid WSi2 legeerimisel olid ilmselgelt kadunud ja rakendus oli piiratud. On tõestatud, et molübdeendisitsiidil on hea keemiline stabiilsus ja mahtuvus peaaegu kõigi keraamiliste tugevdavate ainetega (nagu SiC, TiC, ZrO2, Al2O3, TiB2 jne).
Seetõttu on kõige tõhusam viis molübdeendisilikaadi mehaaniliste omaduste parandamiseks molübdeendisilikaatkomposiidi valmistamine.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile